پیچونه تنظیم کړئ(چې د ګرب سکرو په نوم هم یادیږي) د میخانیکي لیږد، اتوماتیک تجهیزاتو او وسایلو هارډویر کې د اصلي موقعیت او شافټ لاک کولو اهدافو لپاره کار کوي. د ساحې انجنیران ډیری وختونه د ناڅاپي ناکامیو سره مخ کیږي لکه سلیپینګ، نرمیدل، د شافټ سطحې زیان یا د سکرو ماتیدل. ډیری ستونزې د خامو موادو نیمګړتیاو څخه نه رامینځته کیږي، مګر د غلط ټیپ سټایل انتخاب، غلط تورک تنظیم یا د سبسټریټ نا مطابقت کله چې پلي کیږي.پیچونه تنظیم کړئ.
لومړۍ ناکامي: سکرو ښویېږي، شافټ له موقعیت څخه بهر ګرځي
پدیده: د لنډې مودې وروسته، تړل شوی پلۍ، ګیر یا جوړه د شافټ په پرتله سلیپ کیږي، د موقعیت دقت له لاسه ورکوي.
اصلي لامل:
- د نقطې ډول غلط انتخاب: فلیټ نقطهپیچونه تنظیم کړئد وایبریشن بار لاندې د شافټ په نرمه سطحه کې کافي ضد-سلیپ رګونه نشي چمتو کولی.
- ناکافي سخت تورک.
عملي حل: د کپ نقطې ته لاړ شئپیچونه تنظیم کړئ؛ د هغې مقعر نوک د شافټ په سطحه د انټي روټیشن انټرلاک لپاره مایکرو انډینټیشن رامینځته کوي. د سکرو اندازې او شافټ سختۍ سره سم د نصب کولو تورک کیلیبریټ کړئ. د لوړ وایبریشن سناریوګانو لپاره، د منځني ځواک تار لاکر اضافه کړئ.
دوهمه ناکامي: د شافټ سطحه په کلکه ټوټه ټوټه کیږي / ټوټه ټوټه کیږي
پدیده: د جلا کولو وروسته، د شافټ په بهرنۍ دایره کې څرګندې کندې او سکریچونه ښکاري؛ د شافټ د بیا کارولو دقیقیت په چټکۍ سره راټیټیږي.
اصلي لامل: مخروطي نقطه یا د پیالې نقطهپیچونه تنظیم کړئد لوړ دقت سره بشپړ شوي شافټونو کې پرته له مخکې ماشین شوي موقعیت لرونکي ډیمپلونو څخه کارول کیږي. د سخت سکرو نوک مستقیم د شافټ په نرمه سطحه فشار ورکوي.
عملي حل: د بشپړ شوي سطحې دقیق شافټونو لپاره پرته له دې چې ځای په ځای شوي کندې وي، نرم ټیپ نایلان پیډ غوره کړئ.پیچونه تنظیم کړئد فلزاتو پر فلزاتو د ماتولو د زیان څخه د مخنیوي لپاره. که چیرې لوړ تالاشي ځواک ته اړتیا وي، ماشین په اړونده سیټ سکرو موقعیت کې په شافټ کې کوچني موقعیت لرونکي ډیمپلونه جوړوي.
دریمه ناکامي: د دوامداره وایبریشن لاندې په ناڅاپي ډول پیچونه بیرته بهر کړئ
پدیده: هغه وسایل چې د دوراني وایبریشن سره چلیږي؛پیچونه تنظیم کړئپه تدریجي ډول خلاص او بیرته راګرځي، چې د موقعیت د ناکامۍ لامل کیږي.
اصلي لامل: د فلزاتو څخه تر فلزاتو پورې خالص تار فټ کې د بندولو اندازه نشته؛ سایکلیک وایبریشن د تارونو ترمنځ جامد رګونه له منځه وړي.
عملي حل: د تار لاکر مرکب غوره کړئ؛ یا د نایلان سره مخکې پوښل شوی ضد لوزینګ غوره کړئپیچونه تنظیم کړئ. د تورک ارزښت بیا وګورئ، د ډیر کلک کولو او کم کلک کولو څخه ډډه وکړئ.
څلورمه ناکامي: د نصبولو په وخت کې د سکرو نوک قطع کول
پدیده: د ټینګولو په وخت کې د سکرو نوک ماتیږي؛ مات شوی ټوټه د اسمبلۍ په غار کې پاتې کیږي، لرې کول یې ستونزمن دي.
اصلي لامل: ډیر زیات تورک؛ یا د سپي نقطې / مخروطي نقطې کارولپیچونه تنظیم کړئپه هغو شافټونو باندې چې د موادو سختوالی د سکرو سختوالی څخه خورا ټیټ وي.
عملي حل: د سکرو ابعاد سره سمون لرونکي د تورک حوالې ارزښت تعقیب کړئ. د مختلف شافټ سختۍ لپاره اړونده ټیپ جیومیټري غوره کړئ. د ښه لاک کولو احساس لپاره په ړانده ډول اعظمي تورک مه پلي کوئ.
د سیټ پیچونو لپاره د مخکې له مخکې امر کولو تایید چک لیست
د بلک امر تاییدولو دمخهپیچونه تنظیم کړئ، د دې څلورو چکونو څخه تیر شئ:
- د کار کولو هدف تایید کړئ: خالص موقعیت، د گردش ضد قفل، یا د محور ضد بې ځایه کیدل، د نوک سټایل په مطابق غوره کړئ (پیاله / فلیټ / سپی / نایلان نوک).
- د شافټ سطحې اړتیا ارزونه وکړئ: د ننوتلو اجازه ورکړئ، یا باید اصلي نرم پای وساتئ.
- د کاري حالت د وایبریشن کچه قضاوت وکړئ، پریکړه وکړئ چې ایا د نرموالي ضد درملنې ته اړتیا ده.
- د ډله ایز تولید له پلي کولو دمخه د ریښتیني شافټ نمونې باندې د اسمبلۍ فعالیت ازموینه وکړئ.
وروستۍ لنډیز
پیچونه تنظیم کړئساده ښکاري کوچني فاسټینرونه دي، مګر د ټیپ جیومیټري، د تورک تنظیم او د شافټ موادو مطابقت په مستقیم ډول د ټول تجهیزاتو اعتبار ټاکي. د پروژې ټیمونه باید د ډیزاین په مرحله کې د غوښتنلیک اړتیاوې په واضح ډول تعریف کړي، د عمومي هدف غوره کولو پرځایپیچونه تنظیم کړئیوازې د تار د اندازې له مخې. د هدفمند مشخصاتو وړاندیز لپاره د شافټ موادو او عملیاتي حالت پیرامیټرونه د فاسټینر عرضه کونکو سره اړیکه ونیسئ.
د پوسټ وخت: اګست-۲۴-۲۰۲۶